Creusabro 8000

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Acier Creusabro 8000 anti-abrasion®

Le CREUSABRO® 8000 est un acier résistant à l’abrasion permettant des tenues à l’usure 40 à 50 % supérieure aux aciers trempés eau 500 HB conventionnels.
Au delà de la dureté, les propriétés mécaniques du Creusabro® sont le résultat d’une métallurgie enrichie (Chrome, Nickel, Molybdène et Titane), ainsi qu’un traitement thermique spécifique.
Le Creusabro® est conçu pour offrir le meilleur équilibre entre résistance à l’usure exceptionnelle et processabilité.

Voir la fiche technique

 

Acier Creusabro 8000 anti-abrasion

Concept métallurgique unique :

La résistance à l’abrasion n’est pas uniquement associée à la dureté d’un acier à son état de livraison.
La composition chimique et la structure métallurgique influencent fortement la performance en service.
La structure métallurgique découlant de la composition chimique et du processus de production du Creusabro contribue fortement
à augmenter sa résistance à l’usure de part les phénomènes décrits ci-dessus.

 

Effet TRIP plaque anti-usure Creusabro 8000

L’effet TRIP :

La dureté modérée à l’état de livraison du Creusabro® 8000 rend les opérations de découpe et de pliage plus faciles qu’avec des aciers trempés eau conventionnels.
En service, le Creusabro® 8000 augmente significativement sa résistance à l’usure par effet de durcissement superficiel (+70 HB) sous l’action de déformations plastiques locales causées par l’impact des rochers ou sous la pression des particules abrasives.

Application :
Creusabro® 8000 est le produit idéal pour les applications anti-usure en mines et carrières, cimenterie, aciérie, TP, agriculture, recyclage.
Cette nuance résiste à l’abrasion à chaud jusqu’à 450 °C, que ce soit en milieu humide ou sec, avec glissement ou impact, tandis que les aciers classiques trempés eau sont restreint à 250 °C.

Propriétés à haute température :

La composition du Creusabro® et en particulier ses taux de Nickel et de Molybdène procurent une haute résistance à l’adoucissement à chaud supérieure aux aciers 400 HB trempés eaux conventionnels
Ainsi le Creusabro® peut être travaillé à chaud à 500 – 550°C (930 – 1020°F), le formage de tôles épaisses suivie d’un refroidissement lent n’inclut pas de baisse significative de la dureté.
La thermostabilité de l’acier anti-abrasion Creusabro® 8000 permet son utilisation dans des milieux agressifs jusqu’à 450°C (840°F).

Cet acier à hautes performances convient pour tous types d’abrasion et se révèle être la meilleure alliance entre mise en oeuvre améliorée et résistance anti-usure.

Acier anti-usure haute température Creusabro 8000

Plaque anti-abrasion Creusabro 8000 délai d'usure

Résistance à l’abrasion / arrachement :

Le Creusabro® 8000 présente l’avantage d’une plus grande capacité de déformation plastique à l’impact.
Cette ductilité améliorée contribue à retarder l’arrachement de l’acier par les particules abrasives, et ainsi assurer un taux d’usure (perte de poids) plus lent que les aciers trempés à l’eau conventionnels.

Durée de vie :

Quelles que soient les conditions de service, le concept métallurgique original du Creusabro® 8000 confère au matériau une amélioration de ses performances en termes de résistance à l’usure et de maniabilité, par rapport aux autres aciers classiques de 500 HB trempés à l’eau. Le Creusabro® 8000 est particulièrement adapté aux applications extrêmes, lorsque des conditions d’abrasion sévères sont associées à un impact énorme, à la chaleur ou à une corrosion modérée.

Principales applications de l’acier anti-abrasion Creusabro 8000 Propriétés mécaniques indicatives à l’état de livraison Résilience Dimensions et formats disponibles de stock
  • Revêtement de godets pour excavatrice, pelle en bute, chargeur frontal, bulldozers ;
  • Lames d’usurerenforts pour différent type de godets ;
  • Revêtement de plateau de dumper ;
  • Pièces d’usures pour concasseurs primaires et secondaires ;
  • Revêtement pour convoyeurs vibrants, unité de broyage ;
  • Revêtement de chutes, de trémies… ;
  • Cribles & Trommels ;
  • Coudes ;
  • Cyclones ;
  • Deflecteurs ;
  • Pinces de démolition (recyclage) ;
  • Conduits pour dragage ;
  • Ventilateurs ;
  • Dureté (HB) : 470
  • Re (MPa) : 1250
  • Rm (MPa) : 1630
  • A (%) : 12
  • Module d’élasticité (GPa) : 205
  • KCVL – 20°C (J/cm2) : 44
5 à 65 mm :

  • 2000 x 6000
  • 2500 x 6000
  • 2500 x 8000

Autres formats sur demande.