Résines de blindage CEREZ

Les résines de blindage CEREZ offrent une solution simple à une grande variété de problèmes d'usure.
D'une grande facilité de mise en oeuvre et d'une résistance supérieure à l'usure, ce sont les outils indispensables des services maintenance dans les industries transportant des liquides chargés ou des matériaux en vrac.
CEREZ adhère sur la plupart des supports sains, convenablement préparés et dégraissés acier, inox, béton, polyuréthane, caoutchouc, céramique ainsi que sur une couche de CEREZ existante.

DOMAINES D'UTILISATION

La gamme CEREZ est idéale pour protéger ou réparer :
•    Pompes
•    Tuyauteries
•    Trémies
•    Goulottes
•    Cyclones
•    Extracteurs
•    Cribles
•    Réservoirs
•    Pales et corps de ventilateurs
•    Échangeurs thermiques
•    ...

CARACTERISTIQUES TECHNIQUES

La gamme CEREZ des résines de blindage prêts à l'emploi est composée de quatre nuances de polymères qui se différencient par la taille de leurs grains et leur mode d'application.

CEREZ
600XS
CEREZ
550XS
CEREZ
500XS
CEREZ
400XS
Poids net du kit (kg)126.301.151.15
Taille maxi des grains (mm)210.10.1
Type de produitPâteux    Pâteux    Pâteux    Liquide
Application TruelleTruelleTruellePinceau
Mélange résine/durcisseur2/13/11/11/1
Couleur résine GrisBlancGris foncéBleu/Rouge
Couleur durcisseur NoirRougeGris clairGris clair
Temps de vie du mélange à 25°C (min) 30252020
Temps de prise à 25°C début/fin en heure8/248/154/84/24
Consommation par mm d'épaisseur en kg/m²     2.251.902.102.10
Épaisseur mini recommandée (mm) 5531
Température maxi d'utilisation (°C )110120120120

CEREZ se présente sous forme de kits comportant une part résine et une part durcisseur.

Télécharger la plaquette CEREZ

600XS
550XS
500XS
400XS

TECHNIQUE DE MISE EN ŒUVRE

Points clés d'une bonne application
•    Préparation du support
•    Température
•    Homogénéité du mélange résine / durcisseur

PRÉPARATION DU SUPPORT

•    Etat du support : propre, dégraissé et si possible rugueux.
•    Méthode : meulage avec disque à gros grains ou sablage suivi d'un rinçage au solvant propre non gras.

TEMPÉRATURE

•    La résine CEREZ et la pièce à revêtir doivent se trouver à une température comprise entre 15 et 25°C.
•    Une température supérieure à 25°C réduit le temps de prise et peut rendre l'application difficile.
•    Une température inférieure à 15°C peut ralentir voire stopper la prise.
•    Mise en température : si nécessaire réchauffer chaque composant et la pièce à revêtir en les entreposant dans une pièce à la température requise.
•    Attention: mélanger trop de produit en une seule fois peut accélérer fortement la prise car le mélange résine / durcisseur dégage de la chaleur.

MÉLANGE

  • Produits pâteux :
    • Travailler sur une surface propre et lisse (grés émaillé par exemple).
    • Déposer la quantité de résine et de durcisseur indiquée.
    • Malaxer à la spatule pendant 3 à 5 minutes.

Ne pas utiliser un des outils souillés par un composant dans le pot de l'autre composant (risque de prise).

  • Produits liquides
    • Verser la totalité du durcisseur dans le pot de résine.
    • Malaxer 3 à 5 minutes, si possible avec un malaxeur mécanique. Travailler à faible vitesse pour éviter l'inclusion de bulles d'air dans le mélange.

Ne jamais mélanger plus de produit qu'il n'est possible d'en appliquer avant le début de la prise.

APPLICATION

  • Produits pâteux :
    • Utiliser des outils métalliques, truelles ou spatules pour les parties planes et tout autre outil à la forme adaptée pour les formes complexes (le chausse pied est l'outil idéal pour les corps de pompe).
    • Réaliser une première passe : le mélange doit «mouiller» le support, surtout si celui-ci a été sablé.
    • Appliquer jusqu'à l'épaisseur désirée (respecter les épaisseurs minimales recommandées).
    • Fortes épaisseurs et parois pentues : effectuer plusieurs passes si nécessaire ; attendre la prise totale de chaque couche avant application de la suivante.
    • Passer régulièrement l'outil métallique dans la flamme d'une petite lampe à gaz pour éviter au mélange d'adhérer à l'outil.
    • Réalisation de coffrages : les revêtir de ruban adhésif plastifié pour favoriser le démoulage.
    • Nettoyer régulièrement les outils à l'acétone avant le début de la prise.
  • Produits liquides :
    • Appliquer en couches croisées, au pinceau ou à la spatule plastique pour les épaisseurs plus importantes sur les surfaces horizontales.
    • Toujours attendre la fin de prise d'une couche avant application de la suivante.
    • Appliquer des couches de couleurs différentes permet de réaliser un indicateur d'usure favorisant la maintenance préventive des équipements.